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化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。
各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，斜叶桨式搅拌器报价，只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言，斜叶桨式搅拌器供应商，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高，为 100～800r／min。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，d／D为 0．9～0．98，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1～100r／min，为低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。
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CBY搅拌器的特点及应用，搅拌桨叶剖面的形状近似机翼剖面，桨叶片根部的安放角大于叶片端部的安放角，叶片的水力学性能得到优化；
CBY系列的搅拌桨的叶片用板材加工成型，大大降低制造成本；在制造中容易满足搅拌桨的动平衡要求，叶片的参数如搅拌桨径，盐城斜叶桨式搅拌器，叶片安放角，斜叶桨式搅拌器多少钱，叶片宽度等易于调节，可满足不同的工艺过程要求。
平直叶桨式搅拌器
平直叶桨式搅拌器有平直叶整体桨式（HG5-220_65）PJ和平直叶可拆桨式(HG5_220_65)PCJ两种。其中平直叶可拆桨式是基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作：高速时为径流型。有挡板时，功率准数值NP明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。μ<2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s。常用规格DJ/D=0.35~0.8，b/DJ=0.10~0.25.当DJ/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部。有用于悬浮、结晶与萃取等过程。
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